破碎設備是礦山開采的主要設備，主（zhǔ）要（yào）用於破碎不同粒徑的石料。破碎設備主（zhǔ）要有顎式破碎機、衝擊（jī）式破碎機、錘式破碎機和圓（yuán）錐破碎機。

破碎機三大故障：軸承故（gù）障檢修、軸類故障檢修和定（dìng）轉子鐵芯故障檢修（xiū）。以下是三個主要故障排除點的分析：

軸承磨損零件故障排除

軸由軸承支撐，軸承是負載中最重的部分，容易磨（mó）損。

運轉中檢查：滾動軸承缺油時（shí），會聽到滾動聲（shēng）；如果聽到不連續的閥杆聲，可能會損壞軸承（chéng）鋼（gāng）圈。當軸承中混入（rù）沙子和其他碎屑或軸承（chéng）零件輕微磨損時，會產（chǎn）生（shēng）輕微的（de）噪音。

解體後檢查：首先檢查破碎機軸承滾子（zǐ）及內外鋼圈有無損傷、鏽蝕、傷疤等，然後用手握住軸承內圈，使軸承（chéng）水平，用另一隻手推動外鋼圈。軸承狀態良好時，外鋼圈轉動應平穩，轉動時無振動，無明顯卡滯現象，停止後外鋼圈不得反轉。否則，軸承不能再使用。左手握住外圈，右手握住（zhù）內圈，向各個方向推動。如果（guǒ）推的時候感覺（jiào）很鬆，說明磨損嚴重。

故障排（pái）除：軸承外表麵的（de）鏽斑可用砂紙清除，然後用汽油清洗；或（huò）當軸承有裂紋、內外環斷（duàn）裂或軸承過度磨損時，應更換新軸承。更換新軸承時，必須選擇與原軸承（chéng）型（xíng）號相同的軸承。

轉軸故障排除（chú）

軸頸磨損：軸頸磨損不（bú）大時（shí），可在軸頸上鍍一層鉻，然後磨削至所需尺寸；磨（mó）損較大（dà）時，可在軸頸（jǐng）上堆焊，然後在車（chē）床上進行切（qiē）削和拋光；軸頸磨損過大時（shí），可在軸頸上切割2-3mm，然後可以在熱的時（shí）候轉動套筒，然後轉動到（dào）所需的尺寸。

軸（zhóu）彎曲（qǔ）：破碎機軸彎曲不大時，可將軸頸、滑（huá）環打磨修複；彎曲大於0.2mm時（shí），可將（jiāng）轉軸置於壓力機下，對彎曲部分加壓校正，校正後的軸麵可用（yòng）車床（chuáng）切割拋光；彎曲過大時，它需要更換一個新軸（zhóu）。

定轉子鐵芯故障排除

定子和轉（zhuǎn）子由相互絕緣的矽鋼片製成，矽鋼（gāng）片是電機的磁路部（bù）分。定、轉子鐵芯（xīn）的損壞和變形主（zhǔ）要（yào）由以下原因引起。

（1） 破碎機軸承過度磨（mó）損或裝配（pèi）不良，造成定轉子摩擦，損壞鐵芯表麵（miàn），造成矽鋼片間短路，增加電機鐵（tiě）損，使電機溫升過高。此時應使用細銼刀（dāo）等工具去除矽鋼片的毛（máo）刺（cì）和短路。清潔後，應塗上絕緣漆並加熱至幹燥。

（2） 拆下舊繞組時，受力過大，使齒（chǐ）槽歪斜，向外張開。此時，應使用尖（jiān）嘴鉗、木錘等工具（jù）進（jìn）行修複，以便複位牙齒（chǐ），並在不易複位（wèi）的（de）縫隙矽鋼片之間添加綠殼紙、膠板等硬質（zhì）絕（jué）緣材料。

（3） 由於受潮等原因，鐵芯表麵被腐蝕。這時需要用砂紙打磨，清洗後塗絕緣漆。

（4） 群接地周圍產生高熱，燒壞（huài）芯槽或齒。用鑿子或刮刀等（děng）工具清除沉澱物，塗絕（jué）緣漆並擦幹。

（5） 鐵芯與底座的（de）結合（hé）鬆動，原固定螺（luó）釘可擰緊。如果定（dìng）位螺釘失效，可以（yǐ）在底座上重新鑽孔和（hé）攻絲定位孔，然後擰緊（jǐn）定位螺釘。