時間進入5月，溫度上升，近全（quán）國多地溫度達到30℃以上（shàng），持續的高溫環境會給破碎機及其他礦山設備的使（shǐ）用帶來許多（duō）困難。而且夏季多雨、潮濕，也會影響礦山設備的使用壽命。那麽，有沒有一（yī）些措施可以減（jiǎn）少高溫對設備的影響,保證設（shè）備的正常（cháng）生產呢？

高溫環境對礦山設備的影響

1、在高溫環境中，破碎機自身的溫度會升高，容易產生不可預知的異常情況，如突然停機、主軸突然斷裂等故障。

2、因為熱脹冷縮原理，高溫（wēn）會使破碎機的零部件膨脹，導致各（gè）部件的（de）咬合處產生更多（duō）的摩擦和偏差，不僅會影響生產進度，摩擦還會使溫度進一步升高。

3、高（gāo）溫（wēn）環境會使破碎機潤滑油油溫升高，油性和粘度下降局部油膜破壞，零部件之間（jiān）的（de）潤滑效果和軸承承載力降低，更有甚（shèn）者，潤滑油碳化，發生燒瓦。

4、高溫對（duì）礦山設備中破碎（suì）機械的發（fā）動機、液壓係統、電路等有一定的危害。液壓係統在高溫環境下會經常出現（xiàn）爆管、接頭漏油、電磁閥線圈燒毀、液壓閥（fá）卡死、噪聲大等故障。使用蓄能器的係統，由於液壓（yā）油溫度高（gāo）可能導致蓄能器損壞（huài）。在夏季老化的電路會由於（yú）金屬的熱脹冷（lěng）縮（suō）更易（yì）導致外皮（pí）開（kāi）裂，造成短路故障。控製櫃中的電氣元件（jiàn）在高溫季節也容易（yì）出現故障，工控機、PLC等關鍵控製部件也有可能出現死機、運行速度慢、控製失靈等故障。

5、在高溫（wēn）下長時間工作，將導致設備潤滑係統性能變差，油（yóu）易變質，底盤（pán）等（děng）各傳動係統易磨損，同時會對（duì）外觀漆層、製動（dòng）係統、離合器、油門控製係統以（yǐ）及金屬結構產（chǎn）生影響（xiǎng）。還表現在：易產生氣阻，造成無（wú）法供油。高溫會（huì）使（shǐ）發動機進氣係統性能下降，密封性下降，發動機漏油而增加（jiā）油耗

高溫下，破碎機如何實現正常生產？

炎炎夏日，怎（zěn）樣降（jiàng）低高溫環境對破碎機的（de）影響，保持設備正常生產呢？高（gāo）溫下破碎機要實現正常生產可從以下幾點入手（shǒu）：

1、認真做好破碎機設備日常維護保養工作。定期對（duì）設備進行檢查，更換黃油，調整皮帶，檢查核心零部件和耐磨件，操作人員應在工作中要經常檢（jiǎn）查各種溫度表上的數值，發現問（wèn）題立即停（tíng）機檢查，發現故障立即（jí）排除（chú）。對於一時（shí）找不到原因的，絕不能不經處理而仍使破碎（suì）機帶病工作。

2、及時清（qīng）理電機機身的油汙和塵土，保證發動機保持良好的散（sàn）熱。盡（jìn）管現在的一（yī）些設備都配置了防塵係統，減少了因粉塵原因而導（dǎo）致停機的（de）概率，但是夏季由於氣溫高、空氣幹燥，粉（fěn）塵問題會變（biàn）得更為嚴重（chóng）。比如，要定時（shí）檢查圓錐破防塵密封滑環的固定螺栓，防止防塵密封和滑環脫落，使大量粉塵和礦砂進入機體內，造成破碎機報廢或重大經濟損失。

3、為設備更換恰當的機油粘度等級（jí），一般（bān）夏季機油粘度（dù）等級要比其他時候（hòu）適當高一些。電機機油及各處潤滑油需更（gèng）換使用夏季用油，油量合適，經常檢查是否有漏油情況，燃油應及時補充。

4、檢查冷卻係統、燃油係統是否通暢，並更換（huàn）老化的電線、插頭、油管、螺絲、緊固燃油管路，防止燃油泄漏。

5、破碎機運轉（zhuǎn）中，要（yào）時刻注意破（pò）碎機軸承的溫度情況，在（zài）正常工作（zuò）情況下軸承溫升應在35度（dù）範圍內，不得超過70度。軸承保持良好的潤滑狀態，並注意（yì）音響和振動有無（wú）異常。

6、無論（lùn）設備處於停機還是工作狀態，盡量設備放置在陰（yīn）涼處，如為設備搭（dā）建臨（lín）時遮陽棚、防曬網等，避免長時間在（zài）太陽下暴（bào）曬，導致設備老化，影響工作質量與工（gōng）作效（xiào）率。

7、室內設備的環境好設置在通風（fēng）情況比較好的地方，同（tóng）時要注意調節室內（nèi）溫度及周邊環境的通風性和透（tòu）氣性，溫（wēn）度不超過40度，給破碎機提（tí）供一個良好的工（gōng）作（zuò）環境。

高溫情況下破碎機在（zài）使用過程中（zhōng）更容易出（chū）現故障，因此更（gèng）應留意破碎（suì）機的保養與維修，將大的故障排除在萌芽狀態（tài），在（zài）保證生產正常運營的同時，保證設備操作人員的人身安全。

                                                                                 (文章來源：工程機械視點)