球磨機軸瓦也叫“軸襯”，是（shì）球磨機滑（huá）動軸承和（hé）軸接觸的部分。 軸瓦（wǎ）雖為（wéi）零件，但對球磨機來說（shuō）卻至關重要，它承載著軸頸所施加的作用力，是保持油膜穩定（dìng）、軸承平（píng）穩工作的重要部分，也是減（jiǎn）少（shǎo）軸承摩擦的重要部分。軸（zhóu）瓦-旦失效，將會導致整（zhěng）個軸承失效，甚至導致球（qiú）磨機（jī）停產。在實際選破碎機廠中，軸瓦失效多是因為過熱燒瓦導致，那麽造成球磨機軸瓦過（guò）熱燒瓦的原因有哪些呢?

1、球磨機（jī）軸瓦麵沒有形成良好的油膜導（dǎo）致燒瓦（wǎ）球磨機在運行（háng）時，滑動軸承的軸瓦與轉軸之間要求有一層很薄的油膜，以起到潤滑的作（zuò）用。一且潤滑效果不好，軸瓦（wǎ）與轉軸之間會發生摩擦產生高溫（wēn），造成燒瓦現象。一般新安裝的球磨（mó）機在剛啟動的瞬間， 軸瓦麵的油膜不能快速形成，需（xū）要在試車前預先在球磨機兩段的軸瓦麵上淋灑（sǎ）潤滑油（yóu），以防止軸瓦麵拉傷。待（dài）試車完畢後，需重新更換幹淨（jìng）的潤滑油，主要是因為軸瓦與中空軸頸跑合時，會產生一些微小的巴氏台金顆粒，在潤滑（huá）油中會導致磨料磨損，所以通過換潤（rùn）滑油來清除雜質很有必要。球磨機在運行過程（chéng）中，一旦發現軸瓦潤滑油的供給量不足或粘度較低不能形成油（yóu）膜，導致軸瓦溫度過高，這（zhè）時，為了避免燒（shāo）瓦，應及（jí）時（shí）停車降溫並更換潤滑油。

2、球磨機軸瓦使用的潤（rùn）滑油型號（hào）不符、質量較差（chà）導致燒瓦球磨機（jī）各個環節的潤滑油（yóu）的質量及油（yóu）型選擇都至關重要，軸瓦也不例外，潤滑油的質量直接影響軸瓦的使用。在選礦廠中，有些技（jì）術員選油比較隨意（yì），沒有完（wán）全按照不同潤滑油的使用（yòng）特性和效果不同而分別選擇用油，這樣會導致球磨機軸瓦在運行（háng）過程中因潤滑油粘度（dù）不（bú）足，致使（shǐ）軸瓦摩擦（cā）生熱（rè），造成膨脹變形。另外，部分選廠在潤滑油使用的過程中以次充好，用廢棄的柴油冒充潤滑油，不但不能起到潤滑作用，還會加速軸瓦發熱，甚至燒瓦導致（zhì）停車（chē）檢修。為（wéi）了保證軸瓦的正常運行，建議各選廠在選油（yóu）用油時，應（yīng）嚴格按照球磨（mó）機潤滑油使用標準用油。一般（bān）， 球磨機軸（zhóu）瓦、軸承座等多（duō）選用N220中負荷（hé）工業齒輪油。

3.球磨機球麵瓦（wǎ）與（yǔ）球麵座不吻合導致摩擦升溫燒瓦球磨機的球麵瓦具有自動調節中空軸與軸瓦同軸度的功能（néng），若球磨機球麵瓦與球麵座（zuò）不吻合,球麵瓦背會與瓦座接觸不良，導致瓦麵與中空軸頸小麵積接觸，靜載荷變大，軸（zhóu）瓦接（jiē）觸邊會出現（xiàn）局部升溫（wēn）。此（cǐ）時，可對球麵瓦外球麵進行刮修、打磨，使外球麵保持光滑，使基座的凹球麵轉動靈活，起到自動調心（xīn）的作用。

注意:球（qiú）麵瓦（wǎ）與球麵座安裝時，為使接觸斑點的分布均勻且（qiě）連續，其間距應不大於5mm,球麵接觸芾的（de）周向包角應（yīng）不小於45°，軸向接（jiē）觸寬度應小於球麵瓦寬度的1/3,且應大於10mm.

4、球（qiú）磨（mó）機軸承的密封效果差（chà）導致（zhì）軸瓦磨損球磨機主軸（zhóu）承的密封一般多采用羊毛氈圈（quān）密封，該種密封方式相對較差，易磨損，導致灰塵通過破損的墊圈進入到主軸承內，造成球形軸瓦磨料磨損和油路堵塞（sāi）。遇到該種（zhǒng）問題隻能在使用（yòng）過程中及時檢查密封的磨損情況，及時更換。或者是在購買時選擇密封效果更好的。

上述造成（chéng）球（qiú）磨機軸瓦過熱燒瓦多是因為使（shǐ）用、操作不規範導致，或是設計生產誤差導致。前者需要定（dìng）期檢修，後者則需要選擇（zé）軸承效果（guǒ）好的球磨（mó）機。那麽（me）有（yǒu）沒有更好的解決球磨機軸瓦、軸承磨損（sǔn）過熱的辦法呢?目前有些球磨機廠家在球磨機軸承上進行（háng）了升級改造，針對球磨（mó）機應用條件（jiàn）的不同，軸承的（de）選

擇（zé）可製（zhì）成滑動軸承，也可根據用戶的需（xū）求改成雙列圓（yuán）柱滾動軸承替（tì）代滑動軸承，無需（xū）軸瓦，且潤滑要求低，供油不需壓力，僅用（yòng）油杯間斷便可滿足（zú）要（yào）求。因此完全擺脫了因潤滑（huá）不當、潤滑少（shǎo）或設不合（hé）理等問題導致軸瓦磨損燒瓦的問題。

另外，滾動（dòng）軸承的球磨機（jī）所消耗（hào）的功率要小於滑動軸承，滾動軸承安裝要求要也低於滑動軸承，安裝操（cāo）作更方便。

                                                                                                                                                                                                      來源：破碎機網