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球磨機軸瓦也叫“軸襯(chèn)”,是球磨機滑動軸(zhóu)承和軸接觸的(de)部分。 軸(zhóu)瓦雖為零件,但對球磨機來(lái)說卻至關重(chóng)要,它承載著軸頸所施加的作(zuò)用力,是(shì)保持油膜穩定、軸承(chéng)平穩工作的重要部分(fèn),也是減少軸承(chéng)摩(mó)擦(cā)的重要部分。軸瓦-旦失效,將會導致整個軸承失效,甚至導致(zhì)球磨機停產。在實際選破碎機廠(chǎng)中,軸瓦失(shī)效多是因為過熱燒瓦導致,那麽造成球磨機軸瓦過熱燒瓦(wǎ)的原因有哪些呢?
1、球磨機軸瓦(wǎ)麵沒有形成良好(hǎo)的油膜導致燒瓦球磨機在運行時,滑動(dòng)軸承的軸瓦與轉軸之間(jiān)要求有一層很薄的油膜,以起到潤滑的作用(yòng)。一且潤滑效果不好,軸瓦與轉軸之間(jiān)會發生摩擦產生高溫,造成燒瓦現象。一(yī)般(bān)新安裝的球磨機在(zài)剛(gāng)啟動的瞬間(jiān), 軸瓦麵的油膜不能快速(sù)形成,需要在試車前預先在球磨機兩段的軸瓦麵上(shàng)淋灑潤滑油,以防止軸(zhóu)瓦麵拉傷。待試車完畢後,需重新(xīn)更換幹淨的潤滑油,主要是因為軸瓦與中空(kōng)軸頸跑合時,會(huì)產生一些(xiē)微小的巴氏台金顆粒,在潤滑油中會(huì)導致磨料(liào)磨損,所以通過換潤滑油來清(qīng)除雜質很有(yǒu)必要。球磨(mó)機在運行過程中,一(yī)旦發現軸瓦潤滑油的供給量不足或粘度較低不能形成油膜(mó),導致軸瓦溫度過高,這時,為了避免燒瓦,應及時停車降溫並更換潤滑油。
2、球磨機軸瓦(wǎ)使用的潤滑油型(xíng)號不符、質量較差導致燒瓦球磨機各個環節的潤(rùn)滑油的質量及油型選擇都至關重要,軸瓦也不例(lì)外,潤(rùn)滑油的質量直接影響軸瓦的使(shǐ)用(yòng)。在選礦廠中,有些技術(shù)員選油比較隨意,沒(méi)有(yǒu)完全按照不同(tóng)潤滑油的(de)使用特性和效果不同而分別選擇用油,這(zhè)樣會導致球磨機軸瓦在運行過程中因潤滑油粘度不足,致使軸瓦摩擦生熱,造成膨(péng)脹變形。另外,部分(fèn)選廠在潤滑油使用(yòng)的過程中以次充好,用廢棄的柴油(yóu)冒充潤滑油,不但不能起到潤滑作用,還會加速軸瓦發(fā)熱,甚至燒瓦導致停車檢修。為了保證軸瓦的正常運行,建議各選廠在選油用油時,應嚴格按照球磨機潤滑油使用標準用(yòng)油。一般, 球磨機軸瓦、軸承座等多選用N220中負荷工業齒輪油。
3.球磨機球麵瓦與球麵座不吻合(hé)導致摩(mó)擦升溫燒瓦球磨機的球麵瓦具有自動調節中空軸與軸(zhóu)瓦同(tóng)軸度的功能,若球磨(mó)機球麵瓦與球麵座不吻合,球麵瓦背會與瓦座接觸不良,導致瓦麵(miàn)與中(zhōng)空軸(zhóu)頸小麵積接觸,靜載荷變大,軸(zhóu)瓦接觸(chù)邊會出現局部升溫。此時,可對球麵瓦外球(qiú)麵進行刮修、打(dǎ)磨,使外球麵保持光滑,使基座的凹球麵轉(zhuǎn)動靈活,起到自動調心的作(zuò)用。
注(zhù)意:球麵瓦與球麵(miàn)座(zuò)安裝時(shí),為使接觸斑點的(de)分布均勻且連續,其間距應不大於(yú)5mm,球麵接觸芾的(de)周向包角應不小於45°,軸向接觸寬度應小於球麵瓦寬度的1/3,且應大(dà)於10mm.
4、球磨機軸承的密封效果差導致軸瓦磨損球磨機主軸承的密封一般多采用羊毛氈圈密封,該(gāi)種密(mì)封方式相(xiàng)對較差,易磨損,導致灰(huī)塵通過破損的墊圈(quān)進入到主軸承內,造成球形軸瓦磨料磨損和油路堵(dǔ)塞。遇到(dào)該種問題隻能在(zài)使用過程中及時檢查密封的磨損情況,及時更換。或者是在購買時選擇密封效果更(gèng)好的。
上述造成球(qiú)磨機軸瓦(wǎ)過熱(rè)燒瓦多是因為使用、操作不規範導致,或是設計生產誤差導致。前(qián)者需要定期檢修,後者則需(xū)要選擇軸承效果好的球磨機(jī)。那麽有沒有更好的解決球磨機軸瓦、軸承磨損過熱的辦法呢?目前有些球磨機廠家在球磨機軸承上進(jìn)行了升級改造,針對(duì)球(qiú)磨機應用條件的不同,軸承的(de)選
擇可製成滑動軸承,也可根據用戶的需求改(gǎi)成雙列圓(yuán)柱滾動軸承(chéng)替(tì)代滑動軸承,無需軸瓦,且潤滑要求低,供油不需壓力,僅用油杯間斷便可滿足要求。因此完全擺脫了因潤滑不當(dāng)、潤滑少或設不合理等問題導致軸瓦磨損燒瓦的問題。
另外,滾動軸承的球磨(mó)機所消耗的功率要小於滑動軸承(chéng),滾動軸承安裝(zhuāng)要求要也低於滑動軸承,安(ān)裝操作更方便。
來源:破碎機網
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